捏合機工作原理：本機是混合設備中的一種，由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌，是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點，廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。
工作時由電機經減速機傳動至主動槳，經過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向擠壓，又作徑向擠壓；既作高速擠壓，又作低速擠壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學反應。為了使物料在攪拌、捏合過程中無大氣泡產生，確保產品密實，可采用真空型捏合機，即在物料捏合的過程中抽真空，真空度可達0.094MPa。
本機主要結構是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。混捏部分是由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成啟閉大蓋、閉合翻板等功能；電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機混捏鍋的型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
捏合機常見攪拌形式
1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散的混煉。
3.切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負荷的情況下，對超高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等.
4.Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內必須有較大移動的外理物質的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：印刷油墨、巧克力、碳素材料等。
主要技術參數：
|
型號 |
NH-5 |
NH-10 |
NH-100 |
NH-300 |
NH500 |
NH-1000 |
NH-2000 |
|
容量L |
5 |
10 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
|
攪拌轉速kw |
33、23 |
33、23 |
35、22 |
37、21 |
37、21 |
35、25 |
30、16 |
|
主電機功率kw |
0.75 |
1.1 |
3-7.5 |
11-30 |
15-37 |
22-90 |
30-110 |
|
蒸汽：壓力Mpa |
0.3 |
||||||
|
電加熱：功率kw |
1 |
1 |
4 |
9 |
16.2 |
27 |
40 |
|
真空度Mpa |
-0.094（真空捏合機） |
||||||
|
壓力Mpa |
0.45（壓力型捏合機） |
0.35（壓力型捏合機） |
|||||
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重量kg |
~300 |
~400 |
~1250 |
~1600 |
~3000 |
~4500 |
~6500 |
